凭证以往混凝土工程施工质量为题总结，我们发明影响混凝土外观质量的因素主要有下面这些：蜂窝麻面、边角不顺直、烂根、错台、色差、强度缺乏、外貌起砂。

    凭证我们多年跟踪发明混凝土外貌蜂窝麻面和边角跑浆、烂根问题，是混凝土施工中最常见的施工质量问题。我们剖析形成这种施工质量问题的缘故原由有许多，其中主要缘故原由有施工缝处置惩罚不到位、模板根部变形大、施工职员操作不当、模板边沿吸水变形，为此我们制订如下质量包管步伐。

一、增强施工缝处置惩罚

    1、在混凝土浇筑完成终凝后，连忙安排职员对施工缝部位举行凿毛，确认施工缝整理清洁后方可合模。

    2、在混凝土浇筑前对模板及施工缝举行浇水润湿，并在混凝土入模前浇筑5-10cm同配比砂浆作为垫层底。

    以上两个办法可以阻止模板及已浇筑完混凝土吸水过多，减小新浇筑混凝土的流动性,避免混凝土短时内板结,包管新老混凝土搭接，阻止泛起蜂窝、烂根。

二、增强模板根部处置惩罚

    1、模根部模板与老混凝土接茬团结部封模不严，易泛起误差漏浆为使模板与老混凝土接茬拼接严密，在合模完成后，使用水泥砂浆将模板与老混凝土间误差抹严，避免漏浆，泛起烂根。

    柱模根部受力大，在混凝土浇筑时最易变形，泛起涨模跑浆，造成烂根。

    2、在模板加固时底部预埋20mm钢筋地锚，对模板底部举行加固，在每根柱模的外周围增设模板方形箍套牢，用对拉螺栓紧固，确保底部不涨模。

三、提高操作职员素质，增强施工历程监控

    1、由于施工职员履历缺乏，在操作要领、质量素质、手艺手段各方面，我们接纳手艺交底形式，使每位操作者明确要领，包管准确操作。

    对振捣时间、作用半径、位置、提棒速率等很是明确，且现场已实验浇筑责任人挂牌制度，监视到位。

    2、施工历程中召集年轻手艺职员组成质量监视小组，现场监视混凝土浇筑历程。

    凭证手艺交底的要求在混凝土浇筑时，振捣时间直到混凝土外貌泛浆不冒泡为准（约20-30s），分部间距40cm，振捣棒要快插慢提，振动时脱离拼缝20cm，先振捣边沿混凝土，后振捣内侧混凝土。

四、控制模板周转次数

    模板边沿切割后易吸水，多次使用后形成开裂、扭曲、变形。纵然模板加固系统刚度再大也难也包管边角顺直。

    为此，我们对所选用的清水模板举行了使用试验。

▲新购置的模板切面状态。

▲使用过一次的模板切面状态，边沿齐整，完全知足使用功效。

▲使用过两次的模板切面状态，边沿泛起毛刺，掉边，使用时需仔细拼接严密。

▲使用过三次的模板切面状态，边沿泛起开裂、变形，无法再次使用。

    因而我们得出结论：为包管混凝土边角顺直，模板周转次数不得凌驾3次。

五、制品展示

    通过实验上述混凝土施工质量包管步伐以后，工程混凝土外观质量及格率抵达95%以上。外貌平整光洁、边角线条顺直，无烂根；同时阻止二次整修，为下部工序赢得了时间，间接为按工期交工做出了孝顺。